Automatisk EPSPre Expander

Optimalisering av ytelse og effektivitet
Høy- strømningsdesign:Stor sommerfuglventil sikrer stabilt vakuum og rask utladning; DN 150 mateventil reduserer matetiden med 6- 8 sekunder; Vakuumkjølesystem med buffertank forbedrer pre- vakuumeffektiviteten, og forkorter den totale syklusen betydelig.
Synkron operasjon:Vakuummatingssystem med dobbel - tønne muliggjør samtidig tømming og mating, og sikrer uavbrutt produksjon.

Presisjonskontroll og stabilitetssikring
Forsegling og regulering:Fire sett med tømmesylindere med importerte tetningskomponenter for langsiktig- pålitelighet; Tyske Burkert proporsjonale ventiler, trykksensorer og temperaturtransmittere kontrollerer nøyaktig damp- og kaldluftkretser, og oppnår konstant temperatur- og trykkskumming, egnet for prosesser med flere- vekter.
Lufttilførsel og temperaturkontroll:Japansk SMC trykkreduserende filter og sekundært trykkstabiliseringssystem sikrer stabil trykkluft; matevifte med dampproporsjonalventil holder konstant lufttemperatur i ulike miljøer.

Materialhåndtering og transportsystem
Uniform formidling:Fire utløpsporter for synkron utlading; multi- lufttilførsel i vakuumsystem sikrer jevn ventilasjon av partikler; vind- skjermet fôringsenhet (rustfritt stål) tilpasser seg tunge materialer, og gir rask og holdbar ytelse.
Isolasjon og omrøring:Fortykket isolasjonsbomull reduserer varmetapet i fatet; rørespindel med frekvensomformer støtter multi- hastighetsjustering, noe som sikrer stabile prosesser.

Produksjonseffektivitet
Beskyttelsessystem:Rørledningssikkerhetsventiler gir dobbel beskyttelse for damptrykk; knuse- og skjermingsanordning i rustfritt stål fanger opp agglomerater for å forhindre blokkeringer.

Intelligente funksjoner:Automatisk tetthetsveiesystem viser sann- syklusvekt og støtter datagrensesnitt; dobbel- vibrasjonsnivåmåler kombinert med viewport-rengjøringssystem unngår nivåfeilvurdering.
Holdbarhet og vedlikehold:Nøkkelkomponenter bruker korrosjonsbestandig- rustfritt stål; Vakuumtank har inspeksjonsport, kjølesystem med importerte slanger for å redusere vibrasjoner og beskytte pumper

Frekvens spindel
Spindelrotasjonshastigheten kan justeres i henhold til råvareprosessen, for å sikre at materialnivået kan kontrollere den ekspanderende vekten nøyaktig.

Steam system
Bruk avlastningsventil fra YOSHITAKE, Japan, med høy- dreneringsventil og filter for å sikre damptrykket mer stabilt.

Trykkkontroll
Internasjonal trykksensor, tysk BATTON vinkel- seteventil og multi- ventil eksosanlegg brukes for å sikre konstant temperatur og trykkøkning i bøtta, sørge for at ekspansjonsprosessen blir mer stabil og nøyaktig.

Temperaturkontroll
Den internasjonale temperatursensoren og den tyske BATTON-damp- og luft-dobbel proporsjonalventilen brukes til å kontrollere temperaturen, så opprettholde den nøyaktige ekspansjonstemperaturen for ekspansjon med høy tetthet.

Veiing og fôring
Elektronisk veiing for fôring, og fôringsvekten settes opp på berøringsskjermen. Veieenheten veier automatisk for å oppnå nøyaktig fôring.

Kontroll av materialnivå
Bruk vibrasjonssensoren fra Korea for å kontrollere ekspanderende materialnivå nøyaktig, og sikre jevn tetthet av råstoffpartikler.
Materialnivå på fluidiseringssjikt: Høyden på materialnivået kan justeres for å sikre aldringseffekten av utvidede partikler.
Klaffmatingsanordning av fluidiseringssjikt sikrer høy effektivitet av ekspanderende partikkelmating.
Knuseanordning i bunnen av fluidiseringssjiktet: for å sikre praktisk rengjøring av fluidiseringssjiktet.

Merke
1. automatisk veiesystem for tetthet er valgfritt.
2. X-1400, X- 1670 sekunders utvidbar funksjon er valgfri.