Hjem / Produkter / EPS Pre-utvidelse / Innhold

EPS Kontinuerlig Pre-utvidelse

Øk produksjonskapasiteten din med vår automatiske kontinuerlige EPS Pre-utvidelse. Denne maskinen er ideell for høy-oppsett av skumfabrikkutstyr, og tilbyr uavbrutt ekspansjon, presis tetthetsstyring og energisparende ytelse for-storskala isoporproduksjon.

Sende bookingforespørsel

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av eps kontinuerlig pre-utvidelse i Kina, støtter også tilpasset service til lav pris. Velkommen til engros eps kontinuerlig pre-utvidelse for salg her fra fabrikken vår. Kontakt oss for prisliste.

Automatisk EPS Continuous Pre-forutvidelse for skumfabrikkutstyr

Kjerne tekniske fordeler

Høy-kontinuerlig drift

Maskinen er designet for døgnkontinuerlig produksjon, og mater rå pentan-perler inn i ekspansjonskammeret og tømmer dem kontinuerlig. Dette eliminerer «start-stopp»-nedetiden knyttet til batchbehandling, noe som øker den daglige avkastningen betydelig.

Overlegen tetthetsuniformitet

Maskinen er utstyrt med en frekvens-kontrollert spindel og nøyaktige damp-til-forhold, og sørger for at hver perle utvides til en jevn tetthet. Dette er avgjørende for nedstrøms støpekvalitet, ettersom jevne perler fører til bedre sammensmelting og jevnere produktoverflater.

Avansert termisk styring

Ved å bruke høy-presisjonstrykk-reduksjonsventiler (som Yoshitake) og proporsjonal dampkontroll, opprettholder systemet en svært stabil temperatur i ekspansjonskammeret. Dette forhindrer "over-ekspansjon" eller perleklumping, selv ved lave tettheter.

Integrert fluidisert tørkeseng

Umiddelbart etter utvidelse går perlene inn i en fluidisert seng med en høy-tørkevifte. Dette stabiliserer kulene, fjerner gjenværende fuktighet og sikrer at de er "fritt-flytende" og klare for de aldrende siloene.

Intelligent PLS-automatisering

Hele utvidelsesprosessen-inkludert materialmating, dampinjeksjon og perleutslipp-styres av en sentralisert PLS (f.eks. Mitsubishi) med et berøringsskjermgrensesnitt. Operatører kan gjøre mikro-justeringer av tettheten uten å stoppe produksjonen.

Funksjoner

Stabil tetthetskontroll med mindre enn eller lik ±3 % toleranse;
Lukket konstant- trykkskumming, egnet for områder i stor høyde;

Varmlufttørkesystem av høy- kvalitet for jevne perler;
Internasjonale merkekomponenter sikrer lang levetid;
Enkel betjening med PLS og reseptminne Fordeler.

Frekvens spindel
Spindelrotasjonshastigheten kan justeres i henhold til råvareprosessen, for å sikre at materialnivået kan kontrollere den ekspanderende vekten nøyaktig.

Steam system
Bruk avlastningsventil fra YOSHITAKE, Japan, med høy- dreneringsventil og filter for å sikre damptrykket mer stabilt.

Trykkkontroll
Internasjonal trykksensor, tysk BATTON vinkel- seteventil og multi- ventil eksosanlegg brukes for å sikre konstant temperatur og trykkøkning i bøtta, sørge for at ekspansjonsprosessen blir mer stabil og nøyaktig.

Temperaturkontroll
Den internasjonale temperatursensoren og den tyske BATTON-damp- og luft-dobbel proporsjonalventilen brukes til å kontrollere temperaturen, så opprettholde den nøyaktige ekspansjonstemperaturen for ekspansjon med høy tetthet.

Veiing og fôring
Elektronisk veiing for fôring, og fôringsvekten settes opp på berøringsskjermen. Veieenheten veier automatisk for å oppnå nøyaktig fôring.

Kontroll av materialnivå
Bruk vibrasjonssensoren fra Korea for å kontrollere ekspanderende materialnivå nøyaktig, og sikre jevn tetthet av råstoffpartikler.
Materialnivå på fluidiseringssjikt: Høyden på materialnivået kan justeres for å sikre aldringseffekten av utvidede partikler.
Klaffmatingsanordning av fluidiseringssjikt sikrer høy effektivitet av ekspanderende partikkelmating.
Knuseanordning i bunnen av fluidiseringssjiktet: for å sikre praktisk rengjøring av fluidiseringssjiktet.

Merke
1. automatisk veiesystem for tetthet er valgfritt.
2. X-1400, X- 1670 sekunders utvidbar funksjon er valgfri.

Tekniske spesifikasjoner

Punkt		Enhet	DSMAX1100B	DSMAX1400B	DSMAX1670B
Utvid kammer	Kammer	mm	φ1100×1700	φ1400×1800	φ1670×2240
	Volum	m³	1.3	2.7	4.8
	Effektivt volum	m³	1	2	3.5
Damp	Innløp	tomme	2" (DN50)	2" (DN50)	2,5" (DN65)
	Forbruk	kg/syklus	6-9	8-11	11~14
	Trykk	Mpa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Trykkluft	Innløp	tomme	2" (DN50)	2" (DN50)	2" (DN50)
	Forbruk	m³cyce	0.5-0.8	0.6-0.9	0.7-1.1
	Trykk	Mpa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Drenering	Øvre ventil	tomme	4" (DN100)	5" (DN125)	6'(DN150)
Drenering	Ned Vent	tomme	4" (DN100)	5" (DN125)	6'(DN150)
Kapasitet	12g/m³	KG	400	640	960
	16g/m³	KG	500	840	1700
	20g/m³	KG	700	1000	1900
	25g/m³	KG	800	1250	2100
Total kraft		KW	21.4	24.9	31.9
Ekspanderende rør		mm	φ150	φ200	φ250
Ekspanderende toleranse (20 kg/m)		%	±2%	±2%	±2.5%
Total størrelse (L×B×H)		mm	6400×3800×5200	8300×3300×5700	11000×4000×6000
Vekt		KG	3500	5500	6500